Sa paggawa at pagproseso ng mga produktong goma na hinulma ng compression, mga hulma ng goma ay mga kritikal na tool para sa pagkontrol at pagtiyak geometry ng produkto, mga sukat ng pagpupulong , at pagsunod sa dimensional tolerances . Ang disenyo at kalidad ng pagmamanupaktura ng mga hulma direktang tinutukoy ang katumpakan ng sukat, hitsura sa ibabaw , at panghuling antas ng kwalipikasyon ng mga produktong goma, at nagsisilbing pangunahing batayan para makamit mataas na ani na mga hulma ng goma.

Ang mga produktong goma ay karaniwang ginagawa ng paghahalo ng hilaw na goma sa iba't ibang sangkap na pinagsasama , na sinusundan ng pagproseso sa ilalim mataas na temperatura at mataas na presyon kundisyon. Ang tambalan ay tinuturok sa lukab ng amag , kung saan ito dumadaloy at pinupuno ang dinisenyo na mga istruktura ng lukab at uka. Sa pamamagitan ng crosslinking reaksyon , ang tambalan ay sa wakas ay nabago sa mga produktong vulcanized na goma na may praktikal na halaga ng aplikasyon.

Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng amag ng goma at mataas na katumpakan silicone goma magkaroon ng amag.

1. Mga Materyales ng Amag at Kapaligiran ng Serbisyo bilang Mga Pinagmumulan ng Kontaminasyon at Kaagnasan

Sa kasalukuyan, karamihan mga hulma ng goma ay ginawa mula sa P20 medium-carbon steel o 45# bakal , na nabibilang sa tipikal hot-work mold steels . Sa ilalim ng pangmatagalan mga kondisyon ng mataas na temperatura ng bulkanisasyon , ang mga lukab ng amag ay madaling kapitan ng mga sumusunod na uri ng pinsala at kontaminasyon:

Thermal Oxidation Contamination

Kapag ang mga amag ay nalantad sa mataas na temperatura, ang mga reaksyon ng oksihenasyon ay nangyayari sa pagitan ng ibabaw ng amag at oxygen sa hangin, na bumubuo mga lugar ng kontaminasyon ng oksihenasyon sa ibabaw ng lukab.

Mga non-polar na goma : madaling kapitan ng sakit sa paglambot pagkasira at pagdirikit sa ibabaw ng lukab ng amag

Mga polar na goma : may posibilidad na mabuo localized hardened spot , negatibong nakakaapekto pagganap ng demolding at hitsura sa ibabaw

Deposition ng Compounding Agents at Low-Molecular Substances

tiyak pinagsasama-samang sangkap o mababang molekular na bahagi sa mga compound ng goma ay bumubuo ng mga bagong produkto ng reaksyon sa panahon ng bulkanisasyon, na unti-unting deposito sa ibabaw ng lukab ng amag.

Mga Nakakaagnas na Gas at Mga Epekto ng Halogen

Ilang uri ng goma, tulad ng chloroprene rubber (CR), chlorosulfonated polyethylene rubber (CSM) , at fluororubber (FKM) , bitawan kinakaing unti-unti na mga sangkap tulad ng HCl, H₂S , at mga metal na klorido sa panahon ng bulkanisasyon. Ang mga sangkap na ito ay nagdudulot ng makabuluhan kaagnasan ng mga lukab ng amag , na may partikular na malubhang epekto sa pagpoproseso ng amag ng silicone goma at buhay ng serbisyo ng katumpakan ng amag.

Ang mga contamination at corrosion phenomena ay hindi lamang nagpapasama sa hitsura at intrinsic na pagganap ng mga produktong vulcanized na goma , ngunit bawasan din katatagan ng produksyon , posibleng humahantong sa naantala ang tuluy-tuloy na operasyon , na direktang nakakaapekto sa pagganap ng mass-Produktoion pagkatapos mabilis na paghahatid ng amag ng goma.

2. Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Kontaminasyon at Kaagnasan ng Amag (Pagsusuri ng Timbang)

Batay sa praktikal na karanasan at pagsusuri sa kadahilanan ng timbang , ang kontaminasyon ng amag at kaagnasan ay pangunahing hinihimok ng sistema ng pagsasama-sama ng goma , kasama ang:

Mga additives ng sistema ng bulkanisasyon (asupre, mga accelerators, zinc oxide)

Mga accelerator na may mababang solubility at mataas na tendency sa paglipat

Migratory antioxidants

Mga activator tulad ng stearic acid

Mga Sistemang Panlabas na Pagpapalabas at Pagpapalabas ng Amag

Mga ahente na nakabatay sa polysiloxane

Mga ahente na nakabatay sa paraffin (pinaka matinding kontaminasyon)

Mga ahente ng paglabas ng fluorinated

Bilang karagdagan, ang mga sumusunod na kadahilanan ay makabuluhang nagpapalaki ng kontaminasyon ng amag:

Pagpili ng mga materyales sa patong ng amag

Mold surface finish at sandblasting treatment

Temperatura ng bulkanisasyon, oras, at patuloy na ikot ng produksyon

Mga kondisyon ng temperatura at halumigmig sa panahon ng pag-iimbak ng tambalan

Sa mataas na katumpakan na silicone rubber mold aplikasyon , ang pinagsamang epekto ng mga salik na ito ay partikular na kritikal.

3. Three-Stage Evolution Mechanism of Mould Cavity Contamination

Stage 1: Migration ng Contaminants

Sa ilalim ng mataas na temperatura, mga additives sa bulkanisasyon at mga by-Produkto ng reaksyon lumipat mula sa loob ng Compound ng goma patungo sa ibabaw ng lukab ng amag.

Stage 2: Adhesion at Deposition

Ang mga sangkap na ito ay sumusunod at nagdedeposito sa ibabaw ng metal na amag , unti-unting nabubuo mahirap tanggalin ang mga na-oxidized na layer sa pamamagitan ng mga reaksyon ng thermal oxidation.

Stage 3: Pagtanda at Paglipat

Sa matagal na patuloy na paggamit, sumasailalim ang mga kontaminant pagtanda at pagkasira:

Ang isang bahagi ay nagiging mahigpit na nakadikit sa lukab ng amag

Ang isa pang bahagi ay inililipat sa ibabaw ng mga produktong vulcanized na goma , nagiging sanhi ng mga dumi, mga bitak sa ibabaw , at mga depekto sa hitsura

Ito ay lubhang hindi kanais-nais para sa mga tagagawa na hinahabol mataas na ani na mga hulma ng goma.

4. Impluwensiya ng Istraktura ng Mold at Paggamot sa Ibabaw sa Kontaminasyon

Sa paggawa ng amag ng goma at pagpoproseso ng amag ng silicone goma:

High-polish, chrome-plated, o Lahatoy-coated molds → mababang pagkahilig sa kontaminasyon

Sandblasted, matte, o mga texture na hulma → mataas na pagpapanatili ng kontaminasyon

Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa katotohanang iyon pagkamagaspang sa ibabaw na dulot ng sandblasting maaaring lumikha ng isang “epekto ng angkla” sa panahon ng bulkanisasyon, na humahantong sa mekanikal na interlocking sa pagitan ng mga ibabaw ng goma at amag. Nagreresulta ito sa matinding pagdikit, kahirapan sa demolding , at pangalawang kontaminasyon.

Upang matugunan ang isyung ito, ang mga sumusunod mga solusyon sa pagpapahusay sa ibabaw ay inirerekomenda:

Chrome plating

Tungsten-chromium coatings

Vanadium-cobalt Lahatoy coatings

Ang mga teknolohiyang ito ay malawakang napatunayan sa high-precision silicone rubber molds.

5. Mga Komprehensibong Istratehiya para sa Pagbawas ng Kontaminasyon ng Amag

1️⃣ Pag-optimize ng Compound Formulation

Pumili pinagsasama-sama ang mga sangkap na may mahusay na pagkakatugma ng goma, mababang migration , at mababang blooming tendency

Bawasan mababang molekular na sangkap madaling kapitan ng pamumulaklak at pagtitiwalag

2️⃣ Optimization ng Mold Structure Design

Siguraduhin makinis na mga channel ng daloy ng goma

I-minimize mga patay na sulok at retention zone , na nagpapahintulot sa mga kontaminant na maalis habang dumadaloy ang goma kahit na may kontaminasyon

3️⃣ Pag-optimize ng Mould Surface Engineering

Unahin electroplated o Lahatoy-coated na mga ibabaw

Iwasan ang hindi kailangan magaspang na sandblasting treatment

4️⃣ Mga Mekanismo sa Paglilinis at Pagpapanatili

Kasama sa mga karaniwang paraan ng paglilinis ng amag:

Paglilinis ng mekanikal (basa, tuyo, manu-manong buli)

Paglilinis ng kemikal (paglilinis ng acid / paglilinis ng alkalina)

Ultrasonic na paglilinis

Sa kasalukuyan, paglilinis ng kemikal ay ang pinaka malawak na ginagamit na paraan, bagaman mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran at kaligtasan ng operator dapat pag-isipang mabuti. Komersyal mga likidong panlinis ng amag at mga compound ng goma na naglilinis ng amag maaari ding gamitin bilang mga pantulong na solusyon.

Konklusyon

Ang kontaminasyon sa lukab ng amag sa mga produktong goma na hinulma ng compression ay unibersal, paulit-ulit , at sistematiko sa kalikasan. Sa pamamagitan lamang sistematikong pag-optimize ng:

Disenyo ng pagbuo ng compound

Pagpili ng materyal ng amag

Mga teknolohiya sa paggamot sa ibabaw

Mga parameter ng kontrol sa proseso

tunay na makakamit ng mga tagagawa:

Mataas ang ani na mga hulma ng goma

Stable mass Produktoion ng high-precision silicone rubber molds

Napapanatili at maaasahang pagganap ng produksyon pagkatapos ng mabilis na paghahatid ng amag ng goma

Sa paggawa at pagproseso ng mga produktong goma na hinulma ng compression, mga hulma ng goma ay mga kritikal na tool para sa pagkontrol at pagtiyak geometry ng produkto, mga sukat ng pagpupulong , at pagsunod sa dimensional tolerances.